熱處理是指材料在固態(tài)下，通過(guò)加熱,、保溫和冷卻的手段,，以獲得預(yù)期組織和性能的一種金屬熱加工工藝。

淬火是一種熱處理工藝,。熱處理淬火是把鋼材等工件加熱到臨界溫度以上,，保溫一定時(shí)間，然后以大于臨界冷卻速度進(jìn)行冷卻,，從而獲得以馬氏體為主的不平衡組織（也有根據(jù)需要獲得貝氏體或保持單相奧氏體）的一種熱處理工藝方法,。

金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學(xué)熱處理三大類(lèi),。   整體熱處理是對(duì)工件整體加熱,，然后以適當(dāng)?shù)乃俣壤鋮s，獲得需要的金相組織,，以改變其整體力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。鋼鐵整體熱處理大致有退火、正火,、淬火和回火四種基本工藝,。

退火---- 是將工件加熱到適當(dāng)溫度,，根據(jù)材料和工件尺寸采用不同的保溫時(shí)間,，然后進(jìn)行緩慢冷卻，目的是使金屬內(nèi)部組織達(dá)到或接近平衡狀態(tài),，獲得良好的工藝性能和使用性能,，或者為進(jìn)一步淬火作組織準(zhǔn)備。 

正火-----  是將工件加熱到適當(dāng)?shù)臏囟炔⒈３忠欢〞r(shí)間后,，在空氣中冷卻,，得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。正火的效果同退火相似,，只是得到的組織更細(xì),，常用于改善材料的切削性能，也有時(shí)用于對(duì)一些要求不高的零件作為zui終熱處理,?？捎糜谥校吞间?。 

      

淬火----- 是將工件鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻,，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝,。 淬火后鋼件變硬，但同時(shí)變脆,?？捎糜谥校咛间?。

      

回火----- 為了降低鋼件的脆性,，將經(jīng)過(guò)淬火的工件加熱到臨界點(diǎn)AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時(shí)間，隨后用符合要求的方法冷卻,，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝,。 

      

退火、正火,、淬火,、回火是整體熱處理中的“四把火”,，其中的淬火與回火關(guān)系密切,，常常配合使用，不可或缺,。 

      

“四把火”隨著加熱溫度和冷卻方式的不同,，又演變出不同的熱處理工藝。為了獲得一定的強(qiáng)度和韌性,，淬火后在450-650℃進(jìn)行高溫回火結(jié)合起來(lái)的工藝,，稱(chēng)為調(diào)質(zhì)。

表面熱處理-----是只加熱工件表層表面淬火,，以改變其表層力學(xué)性能的金屬熱處理工藝,。

為了只加熱工件表層而不使過(guò)多的熱量傳入工件內(nèi)部，使用的熱源須具有高的能量密度,，即在單位面積的工件上給予較大的熱能,，使工件表層或局部能短時(shí)或瞬時(shí)達(dá)到高溫。表面熱處理的主要方法有火焰淬火和感應(yīng)加熱熱處理,，常用的熱源有氧乙炔或氧丙烷等火焰,、感應(yīng)電流、激光和電子束等,。 

化學(xué)熱處理----是通過(guò)改變工件表層化學(xué)成分,、組織和性能的金屬熱處理工藝?；瘜W(xué)熱處 理與表面熱處理不同之處是后者改變了工件表層的化學(xué)成分,。化學(xué)熱處理是將工件放在含碳,、氮或其它合金元素的介質(zhì)(氣體,、液體,、固體)中加熱，保溫較長(zhǎng)時(shí)間,，從而使工件表層滲入碳,、氮、硼和鉻等元素,。滲入元素后,，有時(shí)還要進(jìn)行其它熱處理工藝如淬火及回火?；瘜W(xué)熱處理的主要方法有滲碳,、滲氮、滲金屬,。

1．退火：指金屬材料加熱到適當(dāng)?shù)臏囟?，保持一定的時(shí)間，然后緩慢冷卻的熱處理工藝,。常見(jiàn)的退火工藝有：再結(jié)晶退火,、去應(yīng)力退火、球化退火,、完全退火等,。退火的目的：主要是降低金屬材料的硬度，提高塑性,，以利切削加工或壓力加工,，減少殘余應(yīng)力，提高組 織和成分的均勻化,，或?yàn)楹蟮罒崽幚碜骱媒M織準(zhǔn)備等,。 

2．正火：指將鋼材或鋼件加熱到或 （鋼的上臨界點(diǎn)溫度）以上，30～50℃保持適當(dāng)時(shí)間后,，在靜止的空氣中冷卻的熱處理的工藝,。正火的目的：主要是提高低碳鋼的 力學(xué)性能，改善切削加工性,，細(xì)化晶粒,，消除組織缺陷，為后道熱處理作好組織準(zhǔn)備等,。 

3．淬火：指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1（鋼的下臨界點(diǎn)溫度）以上某一溫度,，保持一 定的時(shí)間，然后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度,，獲得馬氏體（或貝氏體）組織的熱處理工藝,。常見(jiàn)的淬 火工藝有鹽浴淬火，馬氏體分級(jí)淬火,，貝氏體等溫淬火,，表面淬火和局部淬火等,。淬火的目 的：使鋼件獲得所需的馬氏體組織，提高工件的硬度,，強(qiáng)度和耐磨性,，為后道熱處理作好組 織準(zhǔn)備等。 

4．回火：指鋼件經(jīng)淬硬后,，再加熱到 Ac1 以下的某一溫度,，保溫一定時(shí)間，然后冷 卻到室溫的熱處理工藝,。常見(jiàn)的回火工藝有：低溫回火,，中溫回火，高溫回火和多次回火等,。 回火的目的：主要是消除鋼件在淬火時(shí)所產(chǎn)生的應(yīng)力,，使鋼件具有高的硬度和耐磨性外，并具有所需要的塑性和韌性等,。 

5．調(diào)質(zhì)：指將鋼材或鋼件進(jìn)行淬火及高溫回火的復(fù)合熱處理工藝,。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱(chēng)調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼,。 

6．滲碳：滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過(guò)程,。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,，再經(jīng)過(guò)淬火和低溫回火,，使工件的表面層具有高硬度和耐磨性，而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性,。