淬火油是熱處理淬火常用的油性淬火冷卻介質(zhì),，在使用過程中需注意不要混入水分,。淬火油中含有水分影響油的冷卻性能，加速油的老化,，是對正常淬火操作的大危害,，也是造成火災(zāi)的隱患。對于油中含有水分,，需查明淬火油進(jìn)水的原因,，并采取措施杜絕，防止后期再次進(jìn)入油中,。

若購買的淬火油閃點(diǎn)較高,，將含有水分的油品加熱到100-120℃，并攪拌至氣泡消失為止,。但要注意由于油在使用過程中的氧化和分解,，輕質(zhì)餾分增多,，閃點(diǎn)下降，因此好在加熱前測定閃點(diǎn),，加熱溫度要比閃點(diǎn)低至少30-50℃,。

沉淀脫水是指停止淬火，使油靜止較長時(shí)間,，待水分沉積在油槽底部后,，將水分從淬火槽底部排除。這種方法取決于油槽的設(shè)計(jì),。一般多用爐的油槽底部可排水,，并有相應(yīng)的水分感應(yīng)指示器。

離心脫水法主要應(yīng)用在廢油再生處理上,。由于水油比重不同,，因此可在離心力作用下脫除水分。

過濾脫水是指利用過濾介質(zhì)的吸附作用,，吸收油中的水分,。淬火油在進(jìn)行脫水處理后應(yīng)進(jìn)行冷卻性能測試，確保淬火工件質(zhì)量,，減少變形和開裂,。

淬火油含水量是淬火油質(zhì)量的一個(gè)重要指標(biāo)，出廠時(shí)一般為無水或痕跡,。痕跡是指油品含水量不超過0,、03%。油品含水量過大時(shí),，可造成淬火質(zhì)量出現(xiàn)問題,，甚至出現(xiàn)水油乳化現(xiàn)象，更甚至淬火時(shí)會發(fā)沸騰,、噴火等現(xiàn)象,，造成不可挽回的損失。